通用固定式带式输送机

　　我公司生产的通用固定式带式输送包括：DTII型通用固定式带式输送机；IT 型通用固定式带式输送机（TD75改进型）和2T型高强度带式输送机（DX改进型）。这些产品广泛应用冶金、矿山、煤炭、港口、电力、建材、化工、粮食及交通运输等行业。由单机与多机组合成运输系统来输送物料。可输送松散密度为0.5—2.5吨/米3的各种散状物料及成件物品。

U型带式输送机

　　我公司生产的U型带式输送机是将普通带式输送机槽形托辊的槽角由30°~45°提高到90°，使输送带形成U形，即为U型带式输送机。这种结构上的微小变化，却带来输送能力加大、允许输送倾角提高、不易跑偏和撒料、侧风不易吹散物料，利于环保、能实现水平转弯等一系列优点。

　　U型带式输送机的驱动装置、各种滚筒、拉紧装置、头架、尾架、拉紧架、导料槽、清扫器、头部漏斗、头部护罩、保护装置等部件均可根据张力、功率的大小分别从TD型或DTII型标准设计中选用。

一、工作原理和结构特点：

　　1、U型带式输送机是近几年出现的一种特种带式输送机。它的工作原理与普通型带式输送机完全一样：驱动装置驱动传动滚筒旋转，利用传动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动输送带在托辊上运行。物料堆放在被托辊围成U型的输送带上，随输送带一起运行到头部卸下，达到输送的目地。

　　2、U型带式输送机的头部、尾部、驱动装置、拉紧装置、导料栏板、漏斗、保护装置等部分和普通带式输送机完全一样。不同部分仅在于中间部分的托辊和机架。U型带式输送机的承载分支托辊槽角为90°，并由一系列特殊辊子来保证输送带形成U型。

　　3、输送带形成U型以后，其上部的开口尺寸W有W=B/2和W=B/3两种。 W=B/2时，输送能力大，用于不需水平转弯的场合；W=B/3时，输送能力要下降，用于需水平转弯的场合。可按照用户的要求加装防雨罩。

　　4、U型带式输送机的回空分支输送带与通用固定式带式输送机一样是平型的，也有翻转及不翻转两种形式。回空分支的输送带经翻转后，输送带的工作面是朝上的，可避免沿途掉料，用于输送机较长且对环境卫生要求较高的场合。

二、U型带式输送机的特点：

　　1、输送能力大。当U型输送机直线运行时，选取开口尺寸W=B/2，此时输送能力比普通型带式输送继增大15.8%~22.6%。

　　2、输送倾角增大。各种物料用U型输送机输送时，其最大输送倾角比普通型带式输送机大8°~12°。以原煤为例，用普通输送机输送时倾角一般在18°以下，而用U型输送机输送，则可达到28°。

　　3、运行稳定。运行时输送带不跑偏，不易出现撒料现象。

　　4、与利于环境保护。输送带形成U型后，好像给物料加了一堵挡风墙。因此露天使用时，物料不易被侧风吹散。如果加上防护罩，可以形成一个近似封闭的输送环境，可减少物料损耗，避免或减少粉尘飞扬，有利于文明生产。

　　5、可以以一定曲率半径在水平面里拐弯输送。这可给工程的总体布置带来方便，减少转载环节，从而节省转载站的土建费用，减少操作人员，提高运输系统的可靠度。

　　6、U型输送机的头部、尾部、驱动装置和拉紧装置等部件和普通带式输送机（TD75、DTII型）完全一样，因此便于将普通带式输送机改为U型输送机，以增强运输能力。

　　7、在设计上简单，在安装、使用与维护方面，几乎与普通带式输送机完全相同，符合使用者习惯，易于被用户接受。

波状挡边大倾角皮带机

　　波状挡边大倾角皮带机主要用于0~90o任意角度的物料输送，现广泛用于矿山、港口、冶金、电力、建材、轻工、化工等行业。

一、特点：

·物料运输时，不易散落；
·易进行变角度运输，容易从水平运输转变到有倾角的运输，或者从有倾角的运输转变到水平运输；
·最大提升角度可达90o，有利于缩短输送机长度，节省占地面积

二、横隔板的形式：

　　横隔板采用纤维复合材料制作而成，挺性大，增强耐冲击，避免了隔板因受力而发生变形。横隔板的形式有T型、TC型、C型、TSB型和TCS型

　　输送机倾斜角度小于40度时，横隔板用T型或TSB型；倾角大于40度时，横隔板用C型、TC型或TCS型。布置横隔板间距时，应考虑与波状挡边的波峰相对应。以防止物料从二者缝中漏下和卸料时造成积料死角。

管状带式输送机

　　管状带式输送机适用于各种复杂地形条件下输送密度为0-2.5吨/米3的各种散状物料，采用普通管状胶带工作环境温度使用范围-25～+40℃；对具有耐热、耐寒、防水、防腐、防暴、阻燃等条件要求者，工作环境温度使用范围-35℃～+200℃。该产品可广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、化工、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。该机靠呈多边形布置的托辊强制将胶带裹成边缘互相搭接的圆管状来输送物料，因此具有如下特点：

　　1、由于管状带的特殊结构，使之在运输过程中呈管状密闭运送粉状物料，能有效的防止粉尘飞扬、洒落。不仅避免对环境造成污染、物料浪费，而且能防止物料受日晒、风吹、雨淋，保证被输送物料的质量。

　　2、采用管状输送带运输，物料被包裹在胶带里，增大了物料与胶带的接触面积和物料的内摩擦角，从而可提高输送机输送物料的倾角。普通带式输送机的倾角仅为22°，而管状输送机的倾角可达30°以上，输送机倾角增大，可缩短输送机的水平距离，节省投资。  

　　3、采用管状带运输，带子呈管状后可以水平、垂直或曲线运行，运输线路可以在一定范围内按空间布置，无需设中间转运站，因而节省建设投资。 

　　4、管状带运输避免了跑偏，运行可靠，提高输送效率，具有更好的经济效益和更低的运行成本。 

　　5、管状带输送物料，在卸料后的回程段也可输送物料，即双向运料。这是普通输送带无法做到的。由于反程也呈管状，不会洒落物料，因此全系统无污染，不须清扫费用。

基本结构：

　　管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置在结构上与普通带式输送机基本相同。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。

矿用伸缩带式输送机

　　矿用伸缩带式输送机主要用于走向长壁机械化采煤工作面顺槽运输，倾斜长壁斜巷上运或下运及“综掘”工作面顺槽后配套运输。该产品机尾部分可随时按需要自行移动，完成延伸或收缩输送距离的作业。输送机结构紧凑，可直接铺设在地面或悬吊在巷道顶板上，机架轻巧，采用了非螺栓连接技术，拆装维修方便。胶带采用机械接头，配置中间驱动，可以实现长距离、大运量的输送，该产品配备先进的自动化控制、保护装置，可以实现就地及远程的控制保护。

　　矿用伸缩带式输送机根据其机身结构和安装形式的不同分为：矿用伸缩钢架落地带式输送机、矿用伸缩钢架吊挂带式输送机、矿用伸缩绳架吊挂带式输送机以及矿用伸缩绳架落地带式输送机。